管式实验炉 真空管式炉，用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用，主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。
管式实验炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
管式实验炉 真空管式炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低外壳表面温度；
开启式炉盖设计，可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温；真空级法兰密封，结合标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；内置五个加热温区，可以营造不同的温度梯度。
管式实验炉 真空管式炉功能特点说明：
1、管式实验炉炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于其它国内纤维材料；
2、管式实验炉炉管材质选用高纯石英管，高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数小，能承受骤冷骤热的温度变化，经久耐用，不易断裂；
3、五温区温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序，控温精度±1℃；
4、加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2，具有表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用等特点，额定温度可达1200℃；
5、五温区温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序，控温精度±1℃；
6、管式实验炉内置五个加热温区，可以营造300℃内不同的温度梯度。
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。
产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
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