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小型马弗炉厂家
根据烧结工艺,高温炉设计的基本要求如下:
1.确保炉内温场的分布
实验结果可分析炉内温度场分布均匀,烧结材料性能一致。除了温度控制系统的选择.除了设置温度控制精度和温度控制点外,我们还应该在炉膛形状上下功夫.排列加热元件.提高炉体保温等方面的设计。
2.减少热量损失,减少热量储存
炉的尺寸应尽可能紧凑,炉体材料具有良好的隔热性能,以确保炉体表面温度较低。尽量减少容易排出的热孔,避免热短路。在满足机械强度的前提下,炉衬保温材料的体积密度应尽可能小,以降低导热系数。此外,为了减少热储存和炉的热惯性,炉体材料的厚度应尽可能小,同时满足保温性能。
3.额定功率设计应合理
额定功率设计应合理确定额定功率,这对炉体设计非常重要。炉膛尺寸应与额定功率值一致。理论计算后,应适当选择炉膛功率的上限,以缩短空炉的加热时间,保证商品烧结工艺的需要,减少加热元件的老化。
4.温度控制系统的设计
小型马弗炉厂家在高温炉温度控制系统的设计中,首先要保证温度控制的精度和系统的功能,并根据经济承载能力进行适当的配置。此外,炉内温度的均匀性不仅取决于温度控制的精度,还取决于加热元件的排列、热电阻的设置方向等。
5.合理选择材料的各个部分,便于维护和维修
由于高温炉对温度和密封性能要求较高,因此在设计中必须仔细考虑炉体各部分的材料选择。炉子在10000年℃在高温下工作,因此必须选择耐高温、耐氧化、密封良好的材料。炉衬保温材料的选择也应充分考虑其对炉体的支撑作用,因此设计应合理,尽量减少热膨胀,炉衬应保持膨胀缝结构和形状设计,同时注意外观,同时考虑加热元件等易损部件的维护。
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