箱式电阻炉的常见故障及排除方法

　　箱式电阻炉的常见故障及排除方法如下：
 

　　升温太慢或达不到高工作温度：
 

　　原因：电网电压太低；三相电流不平衡值超过20%；电热元件断路或缺相；电热元件电阻值不符合要求；电热元件功率减小；电热元件存在短路现象；炉子装料太多；隔热屏或炉衬性能变差，散热量过大；电热元件连接方法错误；炉用变压器输出电压低；调功器输出功率太小；温度控制装置故障。
 

　　措施：检查电网电压；测量三组电热元件的阻值是否一致；检查电热元件故障点；测量三组电热元件的限值是否在允许的范围内；更换电热元件；消除短路点；减小装料量；更换隔热层，或减小散热量，如冷却水流；正确连接电热元件；检查炉用变压器；检查或调整调功器；排除控制装置故障。
 

　　供电电源故障：
 

　　原因：插座及控制开关接触不好，可调整或更换。
 

　　措施：检查电网电压及控制开关。
 

　　电流表无显示故障：
 

　　原因：箱式炉电炉丝断路。
 

　　措施：用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
 

　　此外，使用箱式电阻炉还应注意以下事项：
 

　　检查设备是否放置在通风良好、无腐蚀气体的地方，以免影响设备的使用寿命。
 

　　在使用前应先接通电源，并检查设备是否正常运行，如有问题应及时停止使用。
 

　　在使用过程中应注意安全，不要接触设备的发热部分，以免烫伤。
 

　　如果设备出现故障，应立即停机检查，找出故障原因并及时排除。
 

　　设备应定期进行维护保养，以保证设备的正常运行。